鍋爐最佳燃燒條件有哪些?

來(lái)源:投稿網(wǎng) 時(shí)間:2022-12-08 10:00:04

一、在鍋爐燃燒中氧氣的作用。

為了保證鍋爐的最佳燃燒條件，必須確定適當的風(fēng)/煤比，這反映出風(fēng)量太小，燃料不能完全燃燒；如果風(fēng)量過(guò)大，剩余的風(fēng)量會(huì )帶走更多的熱量，也就是說(shuō)，如果風(fēng)量過(guò)大或過(guò)小，就會(huì )導致燃料和熱能的損失。這種關(guān)系可以用過(guò)剩的空氣系數來(lái)表示，這種關(guān)系可以用過(guò)剩的空氣系數來(lái)表示，=鍋爐燃燒時(shí)添加的實(shí)際空氣量/鍋爐燃燒所需的理論空氣量，即：21/（21-o2%）。由此可以看出，它與O2是一個(gè)單一的值函數有關(guān)。只有確保最佳過(guò)?？諝庀禂?，鍋爐的熱效率才能最高。當鍋爐太大時(shí)，排煙損失增加，當鍋爐排煙損失太小時(shí)，燃燒損失增加，污染氣體排放增加。因此，準確、快速地測量鍋爐煙氣中的氧含量，并指導鍋爐操作人員及時(shí)調整鍋爐的過(guò)?？諝庀禂?。根據相關(guān)熱試驗數據，600MW單元的氧氣含量保持在3.2%~3.6.6的最佳運行條件。

二、設備原理測量。

我公司有許多類(lèi)型的氧氣測量裝置，但測量原理基本相同。氧氣測量裝置主要由安裝在煙道內的氧化鋯探頭組成?，F場(chǎng)安裝的氧氣分析儀。參考氣體及相關(guān)連接電纜和管道。其核心部分為氧氣試驗反應室，內置管道為直接插入式氧氣分析管，氧化鋯反應室直接放置在試驗煙道中。測量電池分為三層：鉑（電極）-氧化鋯（電解質(zhì)）-鉑（電極）。煙氣通過(guò)過(guò)濾器或檢定氣體通過(guò)傳導管進(jìn)入測量電池的測量氣體一側，另一側通過(guò)一定流量的參數空氣（含氧氣20.9%）。測量電池中兩種不同含氧濃度的氣體產(chǎn)生了一種以對數為基礎的電勢（兩側的氧濃度差越大，電勢信號越大）。當溫度超過(guò)600度時(shí)，氧化鋯只能傳遞氧離子。測量電池的工作溫度設置為615℃。為了保持工作溫度恒定，通過(guò)氧分析儀中的溫度控制器調整加熱器的輸入電壓，用K型熱電偶測量電池的工作溫度。氧分析儀是一種智能二次處理儀。它可以放大輸入的氧氣MV信號，并通過(guò)A/D將其轉換為數字信號。根據當前特性曲線(xiàn)，將數字信號轉換為相應的氧濃度值，并在氧分析儀顯示屏上顯示。同時(shí)，將數字信號轉換為4-20mA模擬量信號，發(fā)送給DCS系統。

三、安裝要求。

氧化鋯測量點(diǎn)位置的選擇應在制造商提供的煙氣溫度范圍內進(jìn)行選擇。氧化鋯元件的空間位置應為煙氣循環(huán)良好、流速穩定、無(wú)渦流、煙氣密度正常但不薄的區域。由于煙氣溫度過(guò)高，安裝點(diǎn)會(huì )縮短探針的使用壽命，由于煙氣不穩定，氧氣波動(dòng)較大；不能選擇在空氣中，操作不方便，安裝后容易損壞過(guò)濾器；V型過(guò)濾器的V型側必須安裝在風(fēng)速的一側，以防止探頭過(guò)濾器正面流動(dòng)，防止過(guò)濾器經(jīng)常堵塞。

氧化鋯探頭一般采用法蘭安裝，美泰克探頭為矩形法蘭，不同型號不能使用。石棉墊片安裝在煙道法蘭和探頭法蘭之間，密封用螺栓固定（密封不良會(huì )導致空氣泄漏，因此測量顯示器比實(shí)際測量顯示器大）。由于爐墻溫度過(guò)高，電子元件容易損壞，二次儀器不應過(guò)于靠近爐墻。

四.標定氧化鋯分析儀。

手動(dòng)標定在運行期間的步驟如下：

1.標準氣體值輸入控制器采用標準交叉標準氣體和零點(diǎn)標準氣體的濃度值?？缍葮藴蕷怏w是指高濃度校準氣體，一般為大氣（20.9%）或1.0%~100%氧氣（氮氣混合）。零標準氣體是指標準氣體的濃度，一般為0.1%~10%氧氣（氮氣混合）。我們通常使用2%的氧氣作為標準氣體。

2.阿美泰克S210型氧分析儀的標準步驟：在校準鍵菜單中，選擇標準ManCal，將需要再傳感器的標準氣體輸入交叉標準氣體。輸入標準氣體時(shí)，首先顯示行左上角的氧值。穩定后，按下enter鍵，將要求的零點(diǎn)標準氣體輸入傳感器上的標準氣體進(jìn)氣口，當輸入標準氣體時(shí)，控制器首先顯示行左上角的氧值，然后按下enter鍵。格遠分析儀的標準步驟：輸入F7密碼菜單，輸入1129，進(jìn)入校準菜單，進(jìn)入F3為全量程校準。F4為零。沃森分析儀的校準步驟是：當顯示氧濃度時(shí)，按F鍵輸入密碼，并輸入密碼417。0.設置校準設置。

五.分析爐膛出口氧量?jì)蓚绕畲蟮脑颉?/p>

1）爐膛兩側燃料不均勻：不同粉末管道的流動(dòng)阻力存在偏差，粉末擋板的開(kāi)度比例不合適，或者一側燃燒器對應的粉末管道堵塞，可能會(huì )導致同一層、同一排左右兩個(gè)燃燒器的輸出不同。當兩側爐膛配風(fēng)均勻時(shí)，燃燒器輸出較大的一側煤風(fēng)比較小，氧含量較低。

2)鍋爐兩側的空氣分布偏差較大，爐兩側燃燒器的二次擋板開(kāi)度高低，可能導致?tīng)t兩側二次空氣量不平衡；如果兩側燃料相同，二次空氣量大的一側燃燒充足，燃燒不足的一側氧氣量高；

3)水平煙道。尾部煙道積聚的灰塵、結渣程度、不同的煙氣擋板開(kāi)口度，以及加熱表面本身的結構?？赡艿钠畎惭b會(huì )導致阻力發(fā)生在爐的左右兩側，導致負壓偏差的左右兩側尾部煙道，負壓偏差會(huì )改變煙道兩側的空氣泄漏，也會(huì )導致?tīng)t兩側的氧氣偏差；

4)煙氣擋板開(kāi)度不同，水平煙水平煙道、尾部煙道具有不同的流動(dòng)阻力和爐膛兩側具有不同的煙氣流量。煙氣流量偏差可能會(huì )降低氧化鋯氧量計的靈敏度，這可能是低負荷氧量偏差較大的主要原因；

5)氧化鋯氧量計表面積灰，結渣會(huì )影響其靈敏度。此外，氧量計的環(huán)境溫度不同，其化學(xué)反應能力也不同，測量的氧量也會(huì )出現偏差。

六.如何判斷分析儀的異常顯示？

1.氧量變送器顯示氧電勢讀數過(guò)大：

如果打開(kāi)鋯頭上標記的氣孔螺栓，氧電位的讀數會(huì )迅速下降到0左右，然后通過(guò)測量鋯頭的內阻來(lái)判斷。如果鋯頭的內部阻力足夠小，則可以表明鋯頭的測量功能是準確的。原因是鋯頭測量的氧氣量趨于變小，當氧氣電位變大時(shí)，當氧氣電位接近零時(shí)，氧氣電位變大。

2.氧量變送器顯示氧電勢讀數過(guò)?。?/p>

一般來(lái)說(shuō)，必須首先通過(guò)測量鋯頭內阻的方法來(lái)判斷。如果鋯頭內阻值增大，則鋯頭故障。如果內阻值超過(guò)800Ω，則有必要更換鋯頭。另一種情況是鋯頭漏氣。

3.對鋯頭進(jìn)行樣氣標定檢查，儀表數據顯示工作不正常，無(wú)法判斷故障：

在現場(chǎng)，鋯頭和變送器上的一些故障問(wèn)題可以通過(guò)樣氣標定鋯頭的檢測方法發(fā)現，但也會(huì )因條件限制而無(wú)法判斷。如果氧化鋯和鋯管沒(méi)有損壞，通?？梢杂脴託庑收_的儀器讀數。

無(wú)論在何種狀態(tài)下，無(wú)論是停爐維護還是鍋爐短時(shí)間停止運行，都要保持鋯頭有一定的正常工作溫度，防止氧化鋯量分析儀頻繁冷卻或突然高溫變化的安全運行保證。

七、氧化鋯分析儀及其處理方法的常見(jiàn)故障。

1.氧化鋯工作溫度異常是由于檢測器恒溫故障造成的。

首先，確定故障是否通過(guò)溫度顯示和超溫保護指示。如果溫度顯示為室溫或爐溫，則加熱器斷開(kāi)。如果溫度超過(guò)溫度保護，則是由于檢測器的原始溫度控制功率輸出損壞，導致溫度失控。需要更換熱電偶或加熱器。

2.檢測器鋯頭故障，造成測量不準確。

為了判斷故障原因，需要觀(guān)察含氧量測量值的偏差方向。

3.由故障引起的外部原因。

1)氧含量測量值低。原因是爐內燃燒不完整，可能存在可燃和還原氣體。這些氣體在高溫下會(huì )消耗部分氧氣，導致氧含量測量值低。

二氧化硫等腐蝕性氣體硫等腐蝕性氣體，導致鋯頭腐蝕，導致氧含量測量值不穩定。

3)由于氧化鋯是由陶瓷材料制成，其質(zhì)地脆弱。在振動(dòng)或冷熱突變的情況下，鋯管容易破裂，氧含量測量值高。