摘要：針對連鑄結晶器吹氬工藝,通過(guò)改變拉速、吹氣量、渣厚等參數,對結晶器上表面渣眼的形成進(jìn)行了水模型實(shí)驗研究.發(fā)現了兩個(gè)典型的渣眼分布:水口附近和窄邊附近.結果表明:拉速增大,結晶器窄邊渣眼逐漸增大,水口附近渣眼逐漸減小,渣眼總面積逐漸增大;吹氣量增加,結晶器窄邊渣眼逐漸減小,水口附近渣眼逐漸變大,渣眼總面積先減小后增大;渣層厚度增加,結晶器窄邊和水口附近渣眼都不斷減小.
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