淺議礦井廢水凈化系統環(huán)保節能減排改造

論文關(guān)鍵詞:礦井廢水環(huán)境保護節能改造 論文摘要:通過(guò)對煤礦井下廢水凈化處理、循環(huán)利用，實(shí)現達標排放和減少礦井廢水凈化的費用分析，經(jīng)技術(shù)改造，減少了凈化藥劑的投入量，實(shí)現環(huán)保節能減排的目的。 礦井廢水凈化處理實(shí)現循環(huán)再利用，是對水資源的高效利用，是以降低水資源消耗，減少污染排放為基本特征，符合科學(xué)發(fā)展觀(guān)和可持續發(fā)展的基本理念，是對傳統環(huán)境保護工作的一項基本變革。有效地利用水資源和保護環(huán)境，可減少資源消耗和環(huán)境成本，以獲得更大的經(jīng)濟效益和社會(huì )環(huán)境效益。 1礦井廢水 老鷹山煤礦屬立井開(kāi)采，礦井廢水主要是指采空區和巷道中涌出的自然地下水和開(kāi)采過(guò)程中灑水、降塵、注漿及液壓設備產(chǎn)生的含有煤塵、泥沙的廢水。經(jīng)過(guò)檢測發(fā)現礦井廢水有別于其他工業(yè)廢水，其主要屬地下水的特性，有毒有害物質(zhì)均未超標，礦井水中含有部分的粉煤、泥、沙、油污和少量的懸浮物，其天然的水質(zhì)未遭到破壞。 2礦井廢水凈化系統 老鷹山煤礦始建于20世紀60年代末，屬三線(xiàn)建設期間投產(chǎn)的礦井，各項基礎設施欠帳較多，特別是環(huán)境保護設施基本為零，對礦井廢水的處理一直是以直接排放為主。 隨著(zhù)國家對環(huán)境保護工作力度的不斷加大，全民環(huán)保意識的進(jìn)一步提高，企業(yè)也逐步認識到礦井廢水既是一種具有行業(yè)特點(diǎn)的污染源，也是一種寶貴的水資源，未經(jīng)處理直接排放既造成了河流環(huán)境污染，又造成了大量的水資源浪費。 礦井廢水凈化循環(huán)利用既能解決礦區生活和生產(chǎn)用水，又能實(shí)現保護環(huán)境的社會(huì )效益。在上級環(huán)保部門(mén)的支持和幫助下，該礦分別于1990年和2006年建成了2套小時(shí)處理能力為300耐和500時(shí)的礦井廢水凈化系統，實(shí)現了礦井水的循環(huán)再利用。 礦井廢水凈化系統是采用硅藻土和礦井廢水密度不同的物理原理對礦井廢水進(jìn)行凈化處理。硅藻土用量的增加使企業(yè)對礦井廢水凈化處理成本也隨著(zhù)增加。因此，提高礦井廢水凈化時(shí)間，減少礦井廢水凈化成本已成為企業(yè)急待解決的難題。 3節能技術(shù)改造 為切實(shí)達到節能減排的目的，充分發(fā)揮礦井廢水凈化系統的運行效果，對凈化系統投產(chǎn)使用以來(lái)，歷年礦井涌水量和礦井廢水凈化的時(shí)間及用藥量進(jìn)行了分析比較，經(jīng)反復實(shí)驗對比效果，于2008年5月對凈化水系統實(shí)施了技術(shù)改造。通過(guò)安設水泵和增加更改工藝管路，將礦井水凈化過(guò)程中投放的藥劑(硅藻土)經(jīng)工作池沉淀后隨污泥排放到污泥池，在污泥池中經(jīng)一段時(shí)間的沉淀，將污泥池中自然分離的中層含有殘留藥劑的污水利用提升水泵返回到礦井水水池人口中，與礦井水進(jìn)行二次物理反應，充分利用藥劑。凈化塔工藝流程見(jiàn)圖1。

4經(jīng)濟環(huán)境效果評價(jià) 節約水資源是發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的重要部分，煤礦井下廢水凈化處理再利用不但極具社會(huì )環(huán)境效益，還給企業(yè)帶來(lái)了較好的經(jīng)濟效益。 通過(guò)廢水凈化系統的技術(shù)革新改造，進(jìn)一步提高了企業(yè)節能減排的效果。經(jīng)6月份的運行實(shí)驗和2007年同期比較，礦井平均涌水量比2007年6月增加了60.8%，礦井水凈化時(shí)間比去年同期增加了135 h，硅藻土的使用量卻減少了716包，每小時(shí)節約3.39包，月節約硅藻土17 184 kg，按1 400元//t計算，每月可節約凈化水藥劑成本費用2.4萬(wàn)元，節約用藥量60.56%，其節能效果非常明顯。