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      1. 加急見(jiàn)刊

        制造業(yè)企業(yè)新型成本管理模式

        佚名  2007-02-13

        信息化全球成為一個(gè)統一的大市場(chǎng),制造業(yè)更是受到來(lái)自國內外競爭的巨大沖擊,生存和成為企業(yè)不可回避的課題。幾乎所有制造業(yè)企業(yè)都面臨著(zhù)競爭所引發(fā)的日益嚴重的庫存、生產(chǎn)成本問(wèn)題和應收賬款問(wèn)題,而這些問(wèn)題背后的共同點(diǎn)就是如何進(jìn)行有效的成本管理。信息化也是一柄“雙刃劍”,信息技術(shù)的蓬勃發(fā)展也為成本管理創(chuàng )新提供了不可或缺的技術(shù)資源,正是基于此才有條件構建以信息技術(shù)為依托的制造業(yè)企業(yè)新型成本管理模式。

        一、制造業(yè)企業(yè)新型成本管理模式——企業(yè)內部市場(chǎng)鏈

        制造業(yè)企業(yè)新型成本管理模式將企業(yè)機制與市場(chǎng)機制進(jìn)行整合,建立企業(yè)內部市場(chǎng)鏈。將企業(yè)外部市場(chǎng)目標轉化為企業(yè)內部經(jīng)營(yíng)目標,將企業(yè)內部經(jīng)營(yíng)目標轉化為員工利益目標。這種內部市場(chǎng)鏈的建立是通過(guò)業(yè)務(wù)流程再造實(shí)現的。即,通過(guò)將過(guò)去的職能管理轉變?yōu)榱鞒坦芾?,建立企業(yè)由定單開(kāi)始一切活動(dòng)的新業(yè)務(wù)流程。 企業(yè)內部市場(chǎng)鏈是以客戶(hù)定單信息為起點(diǎn)和終點(diǎn),由定單客戶(hù)、營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)、產(chǎn)品組裝部門(mén)、產(chǎn)品部件生產(chǎn)部門(mén)、原料采購部門(mén)、部門(mén)、研發(fā)部門(mén)、原料供應商等所構成的閉環(huán)結構。

        二、客戶(hù)定單信息在企業(yè)內部市場(chǎng)鏈中的流動(dòng)

        學(xué)家科斯認為:企業(yè)內部無(wú)法按市場(chǎng)競爭機制來(lái)運作,因為交易成本太高[1]。但是科斯的時(shí)代并沒(méi)有信息化,信息化手段完全可以降低交易成本。制造業(yè)企業(yè)新型成本管理模式下,定單信息的取得、整合、傳遞、分解、實(shí)現完全依托強大的平臺,通過(guò)Internet 與Intranet的有效銜接得以實(shí)現。

        2.1客戶(hù)定單信息在企業(yè)內部市場(chǎng)鏈中的傳遞、整合過(guò)程

        營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)是企業(yè)內部市場(chǎng)鏈閉環(huán)結構的關(guān)鍵節點(diǎn),起了聯(lián)結內外、承前啟后的作用。借助Internet,客戶(hù)將定單和與產(chǎn)品設計相關(guān)的客戶(hù)需求信息傳遞給營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)。營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)借助Intranet,將與產(chǎn)品設計相關(guān)的客戶(hù)需求信息傳達給產(chǎn)品研發(fā)部門(mén),將定單信息傳遞給會(huì )計部門(mén)和產(chǎn)品組裝部門(mén)。研發(fā)部門(mén)進(jìn)行相應的研發(fā)工作,并將其研發(fā)過(guò)程中的創(chuàng )新、研發(fā)結果及時(shí)與營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)、產(chǎn)品組裝部門(mén)和部件生產(chǎn)部門(mén)協(xié)調、溝通。會(huì )計部門(mén)需要核定客戶(hù)的信用額度,通過(guò)Internet向客戶(hù)傳遞信用信息和收取銷(xiāo)售款信息。產(chǎn)品組裝部門(mén)將收到的定單信息傳遞給產(chǎn)品生產(chǎn)部門(mén),產(chǎn)品生產(chǎn)部門(mén)將收到的定單信息傳遞給原料采購部門(mén)。采購部門(mén)借助Internet向有長(cháng)期往來(lái)的原料供應商采購,并通過(guò)Intranet將采購信息傳遞給會(huì )計部門(mén),由會(huì )計部門(mén)負責向供應商付款。通過(guò)Internet原料供應商通知采購部門(mén)收貨,通過(guò)Intranet采購部門(mén)驗貨后通知部件生產(chǎn)部門(mén)領(lǐng)料、生產(chǎn),部件生產(chǎn)部門(mén)生產(chǎn)后通知產(chǎn)品組裝部門(mén)組裝,產(chǎn)品組裝部門(mén)組裝完畢后通知營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)發(fā)貨,營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)發(fā)貨后借助Internet通知客戶(hù)驗收貨品。

        對于大型制造業(yè)企業(yè),由于每分每秒都會(huì )有新定單信息注入企業(yè),為了提高企業(yè)處理定單信息的效率,可以視企業(yè)接收定單頻率設定定單信息整合時(shí)長(cháng),比如說(shuō)將20秒設定為一個(gè)定單信息整合時(shí)長(cháng),即每20秒將定單整合一次。定單信息整合的過(guò)程就是將同類(lèi)產(chǎn)品定單進(jìn)行合并,并將該整合后定單信息在市場(chǎng)鏈閉環(huán)中傳遞、分解并實(shí)施。

        2.2客戶(hù)定單信息在企業(yè)內部市場(chǎng)鏈節中的分解過(guò)程

        在制造業(yè)企業(yè)新型成本管理模式下,任何定單信息都需要在各個(gè)控制點(diǎn)分解為由專(zhuān)門(mén)人員負責其履行的子定單信息,也就是說(shuō)定單與員工之間存在一一對應關(guān)系。即,每位員工都有自己的定單,并且要對自己的定單負責,而每份定單都有員工對其負責。這樣,每位員工都成為創(chuàng )造市場(chǎng)價(jià)值的戰略事業(yè)單位(Strategic Business Unit, SBU),每位員工都參與市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo),具體的分解過(guò)程在Intranet中實(shí)現。

        三、制造業(yè)企業(yè)新型成本管理模式的優(yōu)點(diǎn)

        3.1降低資金成本,提高應收賬款回收率和收款速度。

        實(shí)行制造業(yè)新型成本管理模式,由于定單信息要在內部市場(chǎng)鏈節中分解為由專(zhuān)門(mén)的人員負責其履行的子定單信息,那么應收賬款子定單在部門(mén)也無(wú)例外的有專(zhuān)門(mén)人員負責,即有專(zhuān)人負責應收賬款的收回。當任務(wù)直接落實(shí)給具體員工,并且對任務(wù)的完成與否設置有效激勵機制時(shí),任務(wù)的完成就有保障,所以這種直接與員工利益聯(lián)動(dòng)的應收賬款管理可以提高應收賬款的回收率和收款速度。這樣就可以有效防范企業(yè)資金鏈斷裂導致的破產(chǎn)。

        另外,某些制造業(yè)企業(yè)完全有條件實(shí)現應收賬款管理的極致——杜絕應收賬款。當制造業(yè)企業(yè)成功地樹(shù)立了企業(yè)形象,建立了自己的品牌和信譽(yù),完全可以在實(shí)現銷(xiāo)售的同時(shí)收回貨款。杜絕應收賬款的存在,企業(yè)也就再無(wú)應收賬款回收率和收款速度等的困繞。

        當然,少數制造業(yè)企業(yè)可以達到經(jīng)營(yíng)的最高境界——“負營(yíng)運成本”。企業(yè)可以在取得定單的同時(shí)就取得貨款,即取得預收賬款。利用預收賬款購買(mǎi)原料,可以最大限度的降低企業(yè)的資金成本。

        3.2 降低生產(chǎn)成本,利用“企業(yè)內部模擬市場(chǎng)”創(chuàng )造生產(chǎn)成本優(yōu)勢。

        實(shí)行制造業(yè)新型成本管理模式,企業(yè)部件生產(chǎn)部門(mén)可以實(shí)行“企業(yè)內部模擬市場(chǎng)”這一成本控制模式[2]。即在部件生產(chǎn)部門(mén),以市場(chǎng)為導向,以國內先進(jìn)水平本單位最好水平為依據,將原材料和出廠(chǎng)產(chǎn)品的市場(chǎng)價(jià)格作為核算參數,進(jìn)而核算出產(chǎn)品的內部?jì)r(jià)格和內部成本。部件生產(chǎn)部門(mén)各生產(chǎn)環(huán)節之間構成內部“買(mǎi)賣(mài)”關(guān)系,按內部?jì)r(jià)格和內部成本核算出內部利潤,并實(shí)行“成本否決”。

        3.3 降低庫存成本,實(shí)現“適時(shí)制”生產(chǎn)。

        “適時(shí)制”生產(chǎn)是一種采取由后向前拉動(dòng)式的生產(chǎn)系統(Pull-through production system)。企業(yè)要根據客戶(hù)定單所提出的有關(guān)產(chǎn)品數量、質(zhì)量和交貨時(shí)間等特定要求作為組織生產(chǎn)的基本出發(fā)點(diǎn),即以最終滿(mǎn)足顧客需求為起點(diǎn),由后向前進(jìn)行逐步推進(jìn)、全面安排生產(chǎn)任務(wù)。前一生產(chǎn)工序只能?chē)栏癜凑蘸笠簧a(chǎn)工序的要求進(jìn)行生產(chǎn),后一生產(chǎn)工序要求生產(chǎn)什么產(chǎn)品、要求生產(chǎn)多少產(chǎn)品、要求生產(chǎn)什么質(zhì)量的產(chǎn)品、要求在什么時(shí)間交貨,前一生產(chǎn)工序就嚴格執行。這一新的生產(chǎn)系統之所以被稱(chēng)為“適時(shí)制”,是因為它要求企業(yè)的供應、生產(chǎn)、銷(xiāo)售的各個(gè)環(huán)節積極配合,盡可能實(shí)現企業(yè)的“零存貨”及“零缺陷”。實(shí)行制造業(yè)新型成本管理模式,企業(yè)正是按照“適時(shí)制”的原則進(jìn)行原料的采購、產(chǎn)品部件的生產(chǎn)、產(chǎn)品的組裝和產(chǎn)品的裝運。由于企業(yè)各個(gè)控制點(diǎn)的活動(dòng)都有定單依據,所以產(chǎn)品、原料等都無(wú)庫存存在,這就極大降低了庫存成本。

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