燃燒業(yè)鍋爐節能減排技術(shù)的分析

的前提下，根據戶(hù)外溫度的變化，實(shí)時(shí)調節鍋爐的輸出熱量，達到舒適、節能、環(huán)保的目的。實(shí)現這類(lèi)自動(dòng)控制，可使鍋爐節約20％左右的燃煤。對于燃油、燃氣鍋爐，節能效果是相同的，其經(jīng)濟效益更高。 工業(yè)鍋爐節能技術(shù)改造的以上各項內容實(shí)施后，較大幅度地減少煤炭或其他燃料的消耗，進(jìn)而減少溫室氣體CO2的排放量，有利于緩解全球氣候變暖，同時(shí)也減少酸雨氣體SO2和總懸浮顆粒物的排放量，有益于改善地區的生態(tài)環(huán)境。 三、燃煤工業(yè)鍋爐的減排技術(shù) 由于大多數工業(yè)鍋爐運行效率低于出廠(chǎng)效率，而產(chǎn)品設計效率又低于國際水平，因此具有巨大的減排潛力。 主要的減排技術(shù)包括以下幾項： (一)燃料預處理 根據鍋爐型號和使用狀況，選擇合理的煤炭品種，進(jìn)行煤炭的篩分、洗選和合理配煤，或者采用煤炭的爐前成型技術(shù)，從而以較小的代價(jià)實(shí)現節約煤炭和減排溫室氣體的效果。一般通過(guò)采用篩分、洗選和配煤處理后，煤炭中灰分的含量每降低10％，鍋爐燃燒的效率可提高1％。 (二)鍋爐的合理遠行 我國鍋爐使用運行中的主要問(wèn)題是：容量過(guò)小或負荷不匹配，操作工的素質(zhì)較低。通過(guò)優(yōu)化鍋爐的合理配置，培訓一定數量的技術(shù)操作人員，其減排的成本也是很低的。 (三)改造和完善鍋爐的燃燒系統 對現有鍋爐的燃燒系統進(jìn)行必要的改造和完善，可以使燃料效率提高5％～10％。其主要的技術(shù)措施是鍋爐燃燒室的優(yōu)化，比如安裝省煤器、實(shí)行計算機控制等。這些措施已經(jīng)在工業(yè)鍋爐上廣泛應用，其減排的代價(jià)也比較低。 (四)采用高效清潔燃燒技術(shù) 目前我國正在研究或準備采用高效清潔燃燒技術(shù)的鍋爐。 1、循環(huán)流化床鍋爐。該技術(shù)綜合了鼓泡床和高速汽化床鍋爐的優(yōu)點(diǎn)，克服了高速床磨損嚴重、高溫分離結構復雜、難于控制的缺點(diǎn)。循環(huán)流化床鍋爐適用的燃料為工業(yè)煤矸石、煙煤、貧煤等，燃燒效率為89％～92％，容量35～130蒸t。1臺75蒸t鍋爐每年節煤1萬(wàn)t，年減少CO2排放1.69萬(wàn)t，壽命期內可減排CO225.42萬(wàn)t。 2、拋煤機燃燒鍋爐。拋煤機鏈條爐排鍋爐是拋煤機和鏈條爐排相結合的產(chǎn)物。在拋煤燃燒過(guò)程中，煤粒細屑拋入爐膛時(shí)呈半懸浮燃燒，較大顆粒落到爐排上繼續進(jìn)行層狀燃燒。此種燃燒具有著(zhù)火條件優(yōu)越、燃燒熱、強度高、煤種適應范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。還配有二次風(fēng)及飛灰回燃裝置以充分燃燼及減少飛灰不完全燃燒熱損失，提高運行效率，減少污染排放。與鏈條爐排相比，此種鍋爐的爐排熱強度、爐膛熱強度及燃燒效率都比較高。鍋爐熱效率大于84％，容量為lO～30蒸t。1臺75蒸t鍋爐每年節煤8100t，年減少CO2排放1.33萬(wàn)t，壽命期內可減少CO2排放19.97萬(wàn)t。 3、振動(dòng)爐排鍋爐。振動(dòng)爐排是一種全機械化、能自動(dòng)撥火、分段送風(fēng)的平面式燃燒系統。該爐燃燒采用煙煤時(shí)可顯著(zhù)提高熱效率，每年可節煤500t，年減少CO2排放827t，壽命期內可減少CO2排放1.24萬(wàn)t。 4、翻轉爐排(萬(wàn)用爐排)鍋爐。BL型萬(wàn)用爐排是一種用推力送料，類(lèi)似于往復爐排的燃燒設備，屬于一種水冷式層狀燃燒裝置。適用范圍廣，可燃用煙煤、無(wú)煙煤、褐煤或各種廢料及垃圾。此種爐排與鏈條爐排相比，制造成本低、燃燒充分、熱效率高、水冷結構、爐排壽命長(cháng)。熱效率可達80％～82％，鍋爐容量可達4～20蒸t。1臺6蒸翻轉爐排鍋爐，每年可節煤400t，年減少CO2排放約666t，壽命期內可減排CO2近1萬(wàn)t。 5、改進(jìn)型水火管鍋爐。水火管鍋爐是我國的特色產(chǎn)品，是經(jīng)過(guò)多年實(shí)踐形成的新一代改進(jìn)型水火管鍋爐。該鍋爐效率大于80％，比國家標準高5％～8％。改進(jìn)型水火管鍋爐結構緊湊，可節省鋼材30％，制造成本降低20％。每臺6蒸t改進(jìn)型水火管鍋爐，年節煤400t，年減少CO2排放687t，壽命期內可減少CO2排放1萬(wàn)t。 6、角管式鍋爐。角管式鍋爐可配置各種燃燒設備，如鏈條爐排、水冷振動(dòng)爐排、往復爐排、拋煤機爐排以及流化床等?？蓾M(mǎn)足各種用途的工業(yè)鍋爐，包括蒸汽爐、熱水爐、余熱爐及垃圾爐。鍋爐熱效率大于85％，容量達10～130蒸t。1臺20蒸t的角管式鍋爐，每年可節煤900t，每年減少CO2排放1463t，壽命期內可減排CO2約2萬(wàn)t。 7、下飼式爐排。下飼式鍋爐爐排調節比可達10:1，風(fēng)煤比恰當，燃燒效率高。小型鍋爐熱效率可達70％～80％，鍋爐容量0.4～4蒸t。1臺4蒸t該種鍋爐年節煤293t，年減少CO2排放397t，壽命期內可減排CO2?約6000t。 8、型煤鍋爐。將燃煤鍋爐的原煤散燒改為型煤燃燒，包括工業(yè)型煤、爐前型煤以及爐前篩分造粒的塊粒型煤。這樣可使鍋爐熱效率提高4％～8％，減少煙塵排放5％。若采用固硫劑，SO22可下降30％～40％。因此節煤和環(huán)保效果均比較明顯，是發(fā)展清潔煤技術(shù)中便捷和經(jīng)濟的途徑。1臺6蒸t鍋爐年可節煤300t，年減少CO2排放467t，壽命期可減排CO2約7000t。 9、鍋爐供熱系統采用蓄熱器。蒸汽蓄熱器是一種蒸汽熱能儲存裝置，具有均衡供汽、調節尖峰負荷的作用。用于負荷波動(dòng)的供氣系統，可使得鍋爐負荷穩定；用于余熱利用系統，能有效地回收熱能。常用的蒸汽蓄熱器是一種變壓式蓄熱器，可借助工作壓力變化進(jìn)行蓄熱和放熱。 使用變壓式蒸汽蓄熱器的必要條件是：工藝設備的用汽負荷是波動(dòng)的，日負荷曲線(xiàn)變化頻繁和劇烈：部分用戶(hù)的用汽壓力必須小于汽源(鍋爐)的工作壓力，低壓蒸汽消耗量必須大于或等于最大用汽負荷與鍋爐房額定蒸發(fā)量之差。 蒸汽蓄熱器是一種行之有效的節能設備，合理使用蒸汽蓄熱器后，一般能節約燃料3％～20％。1臺6蒸t帶蓄熱器鍋爐，年可節煤200t，年減排CO2345t，壽命期內可減排CO2約5000t。