試論通信設備制造業(yè)不良庫存的改進(jìn)

[摘要] 我國通信設備制造業(yè)普遍存在的不良庫存已成為制約行業(yè)發(fā)展的重大問(wèn)題。本文在對行業(yè)特點(diǎn)及庫存結構現狀進(jìn)行深入分析的基礎上，結合當前較為成熟的基于供應鏈的庫存管理理論，提出應對通信設備制造業(yè)不良庫存問(wèn)題的改進(jìn)策略。

[關(guān)鍵詞] 不良庫存 通信設備制造業(yè)

庫存管理是供應鏈管理的重點(diǎn)，庫存對企業(yè)的生產(chǎn)計劃、營(yíng)銷(xiāo)策略、資金利用、服務(wù)水平等方面有重要影響。從通信設備制造企業(yè)的實(shí)際來(lái)看，不良庫存（呆滯、呆死庫存）已經(jīng)成為影響甚至制約企業(yè)發(fā)展的重要原因，本文將從該行業(yè)的特點(diǎn)入手，分析并提出對不良庫存的改進(jìn)策略。

一、通信設備制造企業(yè)庫存狀況特點(diǎn)

通信設備可分為構建通信基礎設施網(wǎng)絡(luò )的網(wǎng)絡(luò )端設備和最終客戶(hù)用于接收通信服務(wù)的終端設備。本文研究對象為前者，即網(wǎng)絡(luò )端設備（以下簡(jiǎn)稱(chēng)網(wǎng)絡(luò )設備）。

網(wǎng)絡(luò )設備在其產(chǎn)品形態(tài)、市場(chǎng)需求、生產(chǎn)、研發(fā)等方面有以下的一些特點(diǎn)：

1.產(chǎn)品形態(tài)一般為同一設備個(gè)體中具備可支持不同業(yè)務(wù)的多種業(yè)務(wù)模塊，業(yè)務(wù)模塊種類(lèi)可根據不同客戶(hù)需求在此設備主控模塊允許范圍內增減，并且相同的業(yè)務(wù)模塊常?？蛇m應多種不同型號機型的主控模塊，所以網(wǎng)絡(luò )設備更多的以半成品即業(yè)務(wù)模塊的形態(tài)進(jìn)行研發(fā)、生產(chǎn)、儲存和表達客戶(hù)需求?？膳可a(chǎn)的固化有特定業(yè)務(wù)功能的產(chǎn)品僅占少數。

2.市場(chǎng)需求一般可分為電信級需求、企業(yè)級需求和個(gè)人需求。本文主要討論前兩種需求。相比企業(yè)級需求而言，電信運營(yíng)商提出的電信級需求更加大量也更加連續，此外，由電信運營(yíng)商成熟業(yè)務(wù)帶來(lái)的網(wǎng)絡(luò )設備需求更加穩定，而新業(yè)務(wù)和特殊業(yè)務(wù)導致的設備需求更加多變。一般大中型通信設備制造企業(yè)均在不同程度上參與電信級市場(chǎng)和企業(yè)級市場(chǎng)的競爭，從而導致企業(yè)所面對的市場(chǎng)需求較為復雜。

3.生產(chǎn)任務(wù)一般分制造任務(wù)和裝配調試任務(wù)。制造任務(wù)以半成品為對象，制造完成后或者立刻進(jìn)行裝配調試，或者入庫存放。當客戶(hù)實(shí)際訂單來(lái)到后，由裝配調試任務(wù)進(jìn)行半成品的挑揀并最終產(chǎn)出可發(fā)往客戶(hù)的成品。

4.在研發(fā)管理上，網(wǎng)絡(luò )設備往往以整機機型作為研發(fā)目標，但在技術(shù)支撐上，不同的整機研發(fā)可能共用相同或相似的技術(shù)平臺，這樣做的好處不但可以使技術(shù)積累的優(yōu)勢得以充分利用，而且各種物料甚至半成品均可因共用而降低研發(fā)成本。

由于網(wǎng)絡(luò )設備具有上述特點(diǎn)，并且在激烈的市場(chǎng)競爭中，各個(gè)企業(yè)均將快速響應客戶(hù)需求作為拉動(dòng)供應鏈運作的核心點(diǎn)，所以在一般的通信設備制造企業(yè)中，其庫存結構往往有如下特點(diǎn)：

(1)一般采用PTO（按訂單撿料 Pick to order）模式和安全庫存策略指導生產(chǎn)，即在外部客戶(hù)訂單和內部安全庫存訂單的指導下進(jìn)行撿料、制造、裝配和調試（其中安全庫存訂單一般不進(jìn)行裝配和調試），而不做預先的成品庫存準備。

(2)在全球化合作的今天，即使國際上知名的大型通信設備制造企業(yè)也需要在全球范圍內進(jìn)行生產(chǎn)合作，并且網(wǎng)絡(luò )設備技術(shù)復雜、器件繁多，這就導致網(wǎng)絡(luò )設備生產(chǎn)所需原材料品種多且供貨周期差異極大（可在數日到數月不等），而客戶(hù)要求成品到貨期限一般都較短（數日到數周），所以通信設備制造企業(yè)一般會(huì )對常用的半成品和原材料進(jìn)行一定量的庫存準備。

(3)由于大中型通信設備制造企業(yè)的產(chǎn)品種類(lèi)往往成百上千種，且研發(fā)成本很高，所以其研發(fā)機構需設置單獨的庫存來(lái)滿(mǎn)足研發(fā)需求，從而導致在企業(yè)內部存在生產(chǎn)庫存和研發(fā)庫存兩個(gè)庫存系統，且這兩個(gè)系統之間互通性不強。

(4)客戶(hù)需求復雜多變，尤其是新業(yè)務(wù)需求和特殊業(yè)務(wù)需求在需求量、需求時(shí)間、需求確定性等方面均存在較大風(fēng)險，在牛鞭效應下，通信設備制造企業(yè)往往因此產(chǎn)生較大的呆滯庫存，除此以外，即使成熟業(yè)務(wù)需求也不能保證不發(fā)生波動(dòng)，所以不良庫存成為行業(yè)內的通病。

二、通信設備制造業(yè)不良庫存的改進(jìn)策略

傳統的單一庫存管理模式中，各節點(diǎn)企業(yè)的庫存管理各自為政，渠道商、產(chǎn)品制造商、原材料供應商都有自己的庫存和自己的庫存策略，且互相封閉、不通信息，企業(yè)無(wú)法利用整個(gè)供應鏈上的資源。渠道商僅僅將顧客的訂貨信息反饋給制造商，并不預測和傳達顧客的需求預測，同時(shí)也不知道上游制造商的庫存量和庫存策略，供應鏈上游的制造商與供應商之間也是如此，為了規避無(wú)法預測的市場(chǎng)風(fēng)險，每個(gè)企業(yè)不得不保留大量的庫存，從而導致整個(gè)供應鏈庫存成本的高昂。這樣的庫存管理模式隨著(zhù)激烈的市場(chǎng)競爭、全球協(xié)作和產(chǎn)業(yè)規?；陌l(fā)展顯現嚴重的不足，從而推動(dòng)其向基于整個(gè)供應鏈的庫存管理方向進(jìn)行演化。

通信設備制造業(yè)的庫存管理也經(jīng)歷了以上的過(guò)程，并且仍然處在從基于企業(yè)庫存管理向基于供應鏈庫存管理變化的階段。核心企業(yè)仍然以自備庫存應對市場(chǎng)不確定性為重要甚至是主要的策略，但也積極的尋求與供應鏈上相關(guān)企業(yè)的合作，分擔風(fēng)險。通信設備制造業(yè)面對的供應鏈極其復雜，呈現全球化、網(wǎng)絡(luò )化形態(tài)，節點(diǎn)企業(yè)成千上萬(wàn)，難以同步協(xié)調所有企業(yè)的信息共享和意見(jiàn)統一，本文結合行業(yè)特點(diǎn)及目前較為成熟的基于供應鏈的庫存管理理論，如供應商管理庫存VMI（Vendor Managed Inventory）、聯(lián)合庫存管理 JMI（Jointed Managing Inventory）以及協(xié)同規劃、預測和補給CPFR（Collaborative Planning Forecasting&Replenishment）等，對改進(jìn)通信設備制造業(yè)庫存管理以降低不良庫存提出以下建議：

1.供貨期短、低端、標準化程度高的產(chǎn)品的渠道商庫存由供應商管理。低端產(chǎn)品一般可批量生產(chǎn)，并經(jīng)過(guò)渠道商進(jìn)行銷(xiāo)售，如果一些低端產(chǎn)品供貨期較短，則供應商就具備對這些產(chǎn)品快速補貨能力，在此前提下，由供應商管理渠道商的庫存，并在多家渠道商之間實(shí)現庫存調配，從而能同時(shí)降低各方庫存成本。

2.重要產(chǎn)品的庫存管理以核心企業(yè)為主聯(lián)合決策。大中型通信設備制造企業(yè)的所有產(chǎn)品系列中，重要產(chǎn)品的銷(xiāo)售額和供應成本一般都在企業(yè)中占很大的比重。這些重要產(chǎn)品或是支持客戶(hù)的成熟業(yè)務(wù)、或是產(chǎn)品制造商主推的產(chǎn)品、又或是為了爭奪重要市場(chǎng)而準備的產(chǎn)品等，總之，相比其他產(chǎn)品而言，保證這些重要產(chǎn)品的及時(shí)供應顯得更加重要和緊迫，此外，由于這些重要產(chǎn)品的備貨量一般較大，一旦出現決策失誤，給企業(yè)帶來(lái)的損失也較大。所以在制定這些重要產(chǎn)品的庫存策略時(shí)，應由核心企業(yè)為主，使供應鏈上下游相關(guān)企業(yè)共同參與、聯(lián)合決策，在信息共享的基礎上，充分評估缺貨或呆滯的風(fēng)險，在對成本分擔原則協(xié)商一致的情況下，確定各環(huán)節的庫存量和調配方式。

這樣的聯(lián)合決策體現了戰略供應商聯(lián)盟的新型合作關(guān)系，可有效解決供應鏈系統中由于各節點(diǎn)獨立庫存運作導致的需求扭曲現象，提高供應鏈的同步化。

3.共同參與重點(diǎn)市場(chǎng)的分析和預測。對某個(gè)市場(chǎng)的預測和分析涉及的不是單一產(chǎn)品，而是多種產(chǎn)品共同滿(mǎn)足市場(chǎng)總需求，且所需產(chǎn)品種類(lèi)和數量存在不確定性，供應鏈上下游的原材料供應商、網(wǎng)絡(luò )設備制造商、渠道商甚至最終大客戶(hù)共同參與重點(diǎn)市場(chǎng)的分析和預測有助于各方達成共識，使各企業(yè)的生產(chǎn)計劃和需求計劃基于同一銷(xiāo)售預測報告，從而在相同的指導下安排各自的內部運作。這樣可從全局的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，各方制定統一的管理目標以及方案實(shí)施辦法，以庫存管理為核心，兼顧供應鏈上的其它方面的管理，因此在更高的層面實(shí)現伙伴間更廣泛深入的合作，不再局限于對具體產(chǎn)品的協(xié)作。

4.生產(chǎn)庫存系統與研發(fā)庫存系統之間信息互通和資源調配。生產(chǎn)庫存系統針對的是定型產(chǎn)品的生產(chǎn)供應，而研發(fā)庫存系統針對的是不成熟產(chǎn)品的試驗需求，二者在庫存量、庫存種類(lèi)、庫存時(shí)間等方面的要求都不同，所以不宜將其合并。但這兩個(gè)庫存系統存儲的原材料、半成品和成品仍有一定的重合度，在實(shí)現信息互通的情況下，可對這部分雙方都有的庫存進(jìn)行統一規劃和利用，降低庫存成本，而且在市場(chǎng)緊急需求時(shí)，可將研發(fā)庫存作為備用調配源來(lái)使用。

5.信息系統向上下游企業(yè)延伸。大中型核心企業(yè)一般都有MRP（物料需求計劃material requirements planning）系統或ERP（企業(yè)資源計劃Enterprise Resource Planning）系統等信息系統承載供應鏈運作中的信息流。隨著(zhù)信息技術(shù)和通信網(wǎng)絡(luò )的發(fā)展，以及協(xié)作意識的增強，一些實(shí)力較強的行業(yè)內領(lǐng)先企業(yè)已經(jīng)著(zhù)手實(shí)施內部信息系統的外延，即將自身的信息系統延伸到上下游合作伙伴或與合作伙伴的已有信息系統連接，從而在不泄露企業(yè)秘密的情況下，各方實(shí)時(shí)快速的掌握必要的數據信息，使供應鏈的資源協(xié)調處在相同的信息覆蓋下，保證步調一致。

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